一、技術資料與圖紙準備

核對全套施工圖紙

管道平面布置圖、支架布置圖、管托型號規格表、管線溫度 / 位移參數、土建基礎圖紙；區分滑動 / 導向 / 固定 / 隔熱管托位置，標注預偏量、支座高度。

吃透設計技術要求

高溫隔熱管托：隔熱芯材質、外殼防腐、預偏移方向、滑板安裝朝向；

固定支座：錨固推力、基礎預埋件承載力；

防腐標準：底漆、面漆、熱浸鋅要求；

管線熱膨脹數據，計算滑動支座預偏安裝值。

整理規范與交底文件

HG/T21629 管支吊架標準、項目施工方案、安全技術交底；做好班組交底，明確不同管托安裝區別。

復測定位記錄

提前放出管道中心線、支座中心線標高線，記錄土建鋼梁、基礎實際標高，提前預判高度偏差，準備調平墊板。

二、施工現場基礎 / 鋼結構條件核查

1. 管廊鋼梁、預埋鋼板檢查

鋼梁無變形、焊縫飽滿，預埋板平整、無浮銹、油污；

鋼梁標高、間距、中心線與圖紙誤差在規范允許范圍；

需焊接底座的位置預留充足焊接操作空間。

2. 落地管托混凝土基礎核查

基礎強度達標，無開裂、起砂；

基礎頂面平整，預留錨固螺栓孔位匹配支座底板；

基礎標高超差時準備加厚鋼板找平墊板。

3. 現場環境條件確認

戶外雨天禁止隔熱管托露天放置、禁止濕面焊接；

高空作業搭設合格腳手架、操作平臺；

易燃易爆區域提前辦理動火作業票。

三、管托進場驗收（重點，隔熱管托專項檢查）

1. 外觀尺寸核對

對照型號單核查管徑、支座高度、底板長寬、限位擋板、抱箍尺寸；滑動支座四氟滑板尺寸、行程滿足設計位移量。

2. 隔熱管托專項內部檢查

鋼外殼無變形、焊縫不漏漿；

內部隔熱瓦完整，無碎裂、缺塊、受潮粉化；

弧形隔熱芯貼合度完好，無空隙、缺角；

全包式殼體密封完好，無進水通道。

3. 滑動摩擦副檢查

不銹鋼滑板、PTFE 四氟板粘接牢固，無起皮、劃痕、雜質；接觸面無銹蝕、油污。

4. 防腐及配件清點

碳鋼件噴砂除銹達標，底漆、面漆完整，無掉漆漏涂；

配件齊全：U 型抱箍、高強螺栓、墊片、限位擋塊、調平墊板；

高溫工況螺栓確認耐高溫材質。

5. 資料驗收

出廠合格證、材質單、隔熱材料檢測報告、承載力試驗報告、防腐檢測文件留存歸檔。

6. 分類堆放保護

隔熱管托單獨遮蓋防雨，禁止重壓踩踏，防止隔熱芯壓碎；

滑動支座摩擦面覆膜保護，避免泥沙劃傷；

按滑動 / 導向 / 固定分區擺放，標注編號，避免現場混用。

四、機具、輔材準備

1. 施工機具

卷尺、水平儀、粉線、記號筆、角磨機、電焊機、扳手、扭矩扳手、撬棍、吊裝吊帶、吸塵器；高空作業安全帶、滅火器。

2. 安裝輔材

調平鋼板墊板、不銹鋼薄墊片、防銹底漆、除銹砂紙；

隔熱管托專用：防水密封膠（殼體縫隙封堵）、清理摩擦面無水酒精；

焊接耗材：匹配母材焊絲 / 焊條；

緊固件備用螺栓、平墊彈墊。

3. 清潔耗材

棉紗、酒精、毛刷，用于清理四氟滑板、管壁、支座底板油污鐵銹。

五、管道本體預處理（管托安裝前管道必須完成）

管道外壁清理

管托焊接區域除銹、除油污、除保溫碎屑；不銹鋼管道保護膜局部撕開，保證抱箍貼合緊密。

管道標高、中心線復測

管道就位后復核軸線，確認支座安裝點位與管道接觸位置準確。

管道臨時固定

大口徑管道提前使用臨時支撐墊穩，防止管道下墜、移位，避免安裝管托時受力偏移。

高溫管線前置區分

已做預保溫管道，預留管托安裝缺口；未保溫管道提前標記隔熱管托包覆范圍。

六、安全前置準備

作業人員勞保配齊：護目鏡、焊工手套、防滑鞋、高空安全帶；

動火區域清理可燃物，放置滅火器材；

大型管托吊裝規劃吊點，防止隔熱外殼磕碰破損；

夜間施工保證充足照明，潮濕環境做好防觸電措施。

七、安裝前復核關鍵點（自檢清單）

圖紙支座型號與到場實物一致；

土建 / 鋼結構標高偏差墊板準備到位；

隔熱芯完好、摩擦副無損傷；

滑動支座預偏量計算完成；

動火票、技術交底齊全；

管道臨時支撐牢固，無傾覆風險。